物料均勻地鋪在網(wǎng)帶（不銹鋼編制網(wǎng)，四氟不粘尼龍網(wǎng)）上，網(wǎng)帶采用8-100目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機內移動(dòng)。干燥機由4-20個(gè)單元組成，每一單元熱風(fēng)獨立循環(huán)，部分濕氣由專(zhuān)門(mén)排濕風(fēng)機排出，廢氣由調節閥控制，熱氣由上往下或由上往下穿過(guò)鋪滿(mǎn)物料的網(wǎng)帶完成熱量與質(zhì)量傳遞的進(jìn)程，帶走物料水分。網(wǎng)帶緩慢移動(dòng)，運行速度可根據物料溫度自由調節，干燥后的成品連續落入收料器中。上下循環(huán)單元根據用戶(hù)需要可靈活配備，單元數量向可根據需要選取。

帶式干燥機是常用的連續式干燥設備，可廣泛應用在化工、食品、醫藥、建材、電子等行業(yè)，特別適合透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對濾餅類(lèi)的膏狀物料，也可通過(guò)造粒機或擠條機制成型后干燥。

典型產(chǎn)品：脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、雞精、椰蓉、有機顏料、合成橡膠、丙稀纖維、藥品、藥材、小木制品、塑料制品、電子元器件老化、固化等。

三、帶式干燥機特點(diǎn)：

1、物料由加料器均勻鋪送至網(wǎng)帶上，經(jīng)過(guò)過(guò)濾、凈化、加熱后的熱空氣由循環(huán)風(fēng)機在導風(fēng)板的作用穿透網(wǎng)帶及物料層，實(shí)現穿流式熱風(fēng)循環(huán)干燥，熱交換穩定、均勻、充分，提高物料表面相對風(fēng)速和熱交換面積，干燥效果比傳統的平行流干燥提高很多。

2、熱風(fēng)循環(huán)利用，溫度℃可按照工藝要求分單元自動(dòng)控制，提高了整套設備熱效率，降低了設備的運行費用，保證了用戶(hù)的經(jīng)濟效益。

3、網(wǎng)帶的行進(jìn)速度m/min和料層厚度mm可以根據熱交換及水份蒸發(fā)規律進(jìn)行合理調節。從進(jìn)料端到出料端網(wǎng)帶先進(jìn)速度逐步減慢，料層厚度逐漸增加，保證了物料在干燥室內的停留時(shí)間，讓物料的內部水份及時(shí)遷移到表面，從而及時(shí)蒸發(fā)水份由排濕系統及時(shí)抽出、排空。使物料終水份滿(mǎn)足用戶(hù)的工藝要求。